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這幾年機床行業(yè)已經(jīng)有了相當大的發(fā)展，以球磨機行業(yè)的智能化為例，我國球磨機智能化設備已經(jīng)批量生產(chǎn)，填補了許多空白，解決我國球磨機智能化有無的問題，并且似乎沒有什么我們做不了的。但是，如何做高水準的球磨機設備是我們不得不面對的問題，近期幾位有代表性的球磨機制造企業(yè)總工程師在座談會上對我國球磨機智能化制造企業(yè)產(chǎn)品研發(fā)和制造的現(xiàn)狀及產(chǎn)品研發(fā)和制造過程中的問題作了發(fā)言，綜合他們的發(fā)言為有以下個方面：

產(chǎn)品研發(fā)和制造過程中的問題

選礦球磨機1）基礎(chǔ)理論研究支撐不足，技術(shù)創(chuàng)新能力不夠，原始創(chuàng)新差距大

     我們大部分節(jié)能球磨機產(chǎn)品是參照國外的，甚至直接裝上了國外的部件。但對球磨機結(jié)構(gòu)為何采用這樣的布局，參數(shù)為何采用這樣的設定，球磨機功能為何采用這樣的配置，很少深究，因為我們確信這樣的設計已經(jīng)被驗證過，可以直接采用。對球磨機結(jié)構(gòu)合理性、技術(shù)參數(shù)的設定、功能的配置等深入研究不夠，對影響球磨機智能化精度原因考慮不全面（如溫度變化、結(jié)合面、地基基礎(chǔ)等導致精度不穩(wěn)定）。“知其然而不知其所以然”影響了我們對產(chǎn)品起因的深刻了解及缺乏對用戶工藝需求的理解，影響了我們對球磨機設計依據(jù)的探究，沒有從原始創(chuàng)新作起。在產(chǎn)品的研發(fā)過程中缺乏對產(chǎn)品關(guān)鍵點的深刻認識，從設計到制作及銷售的各個環(huán)節(jié)沒有嚴格做到位，當然會產(chǎn)生差距。從節(jié)能球磨機的外觀、精度、精度穩(wěn)定性、可靠性、無故障時間、壽命等都與發(fā)達國家有一定的差距。

2）我國球磨機工藝技術(shù)落后，仍然未突破原來生產(chǎn)工藝的框框

（1）我國節(jié)能球磨機企業(yè)在極大的市場需求面前，在發(fā)展擴大產(chǎn)業(yè)化的進程中沒有遵循球磨機產(chǎn)業(yè)化的客觀規(guī)律，用傳統(tǒng)生產(chǎn)普通機床的理念、手段、要求，組織生產(chǎn)加工及裝配，存在著“重技改、輕工藝；重設計、輕基礎(chǔ)，重眼前、輕長遠”等問題；

（2）我們還缺乏做精品的理念、缺乏制造的文化。缺乏精細制造，制作不夠精良，由于工藝突破的力度不大，導致中高檔球磨機產(chǎn)品的生產(chǎn)過程仍跳不出粗放的局面。中高檔節(jié)能球磨機的制造過程應該是一個精細的制造過程，每一個零件的加工，每一道裝配工序，都應該是一個精雕細刻的過程。然而，“籮卜快了不洗泥”的現(xiàn)象，在我們生產(chǎn)過程中的許多環(huán)節(jié)仍然比較常見，直接影響著數(shù)控節(jié)能球磨機產(chǎn)品質(zhì)量的提高。這是導致我國中高檔球磨機智能化制造技術(shù)水平?jīng)]有從根本上突破的主要原因。關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)沒有取得根本性進展，比如，節(jié)能球磨機的穩(wěn)定性和可靠性仍然存在巨大的差距，喪失了中國中高檔球磨機進入重要領(lǐng)域關(guān)鍵工序的機會。

3）節(jié)能球磨機的先行試驗及整機試驗沒有引起高度重視

    我國大多數(shù)球磨機制造企業(yè)都忽略了球磨機的先期技術(shù)試驗，對整機的試驗也可有可無，使整機出廠就帶有許多隱患，交鑰匙能力的差距。

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